大型龙门式等离子切割机/喷涂设备电源

大型龙门式等离子切割机/喷涂设备电源-MAX150A等离子电源说明书

特色：

1.采用进口割枪，耗材配件和海宝MAX125A完全兼容，可以达到好的切割品质。按照标准工艺切割，断面垂直度可以保持在3度以内。

2.工作模式为低频引弧，彻底避免传统电源引弧时产生的高压对数控系统造成的干扰。

3.先进的电路设计带来高可靠性和负载率，在环境温度为40度时，负载率大于90%.

4.拥有传统电源更高的耗材寿命，使用优质耗材，持续切割时间可达8小时以上。

一：基本参数

5.大输入功率：30KW

6.大输入电流：46A

7.工作电压范围：三相AC350V-410V

8.转换效率： 0.9

9.大输出电流 ：150A

10.大输出电压：180V

11.负载率：>90%

12.工作气压 ：0.58MP(空压机启动压力不得低于0.65MP，否则需更换压力控制器）

13.割枪长度：8米

二：附件

1.150A等离子电源： 1台

2.125A   8米割枪 ：1条

3.35平方*2米地线：1条

4.10芯航空插： 1个

5.2芯航空插：1个

6.配套耗材：5套

三：信号线功能说明

10芯航空插，1 、2号线是等离子工作控制线，短路后等离子电源工作，断开后停止。5，6号线是起弧成功信号，当等离子弧转移到工件上以后，5,6号线呈短路状态，平时为断开状态。

2芯航空插，1号线是弧压输出+，2号线是弧压输出-，只有在割枪成功起弧后才有弧压输出。

四：割枪组件说明（由外到内）

1.保护帽     属于常规消耗品。主要功能是保护喷嘴不受损伤，在切割过程中，如果喷嘴意外碰到工件，将会立刻损坏，有保护帽的割枪在出现意外情况时，能够避免喷嘴直接和工件接触。配合使用带保护帽定位的弧压调高器，还可以实现保护帽定位和防撞，避免在切割过程中挂枪造成工件损坏。在保护帽有明显损伤或变形时，应及时更换，否则会影响切割质量。保护帽变形后会和喷嘴产生接触，造成切割过程中喷嘴带电，喷嘴寿命会大大缩短。还有一点应该注意，如果在起弧过程中割枪会往上升高，往往是保护帽和喷嘴短路所致，应该及时检查，保护帽没有变形只需清理熔渣即可。保护帽气孔不能堵塞，够责穿孔时飞溅增大，喷嘴寿命缩短，切割质量变差。每隔四个小时，应该往保护帽上涂抹防飞溅涂料，使用二氧化碳焊接使用的防堵剂既可。

2.固定罩    非常规消耗品。用于保护帽跟本体之间的连接，长期切割厚板会加速其消耗。固定罩上有一圈保护气出气孔，不可以堵塞。堵塞后会造成枪头温度升高，涡流环开裂，保护气变弱，保护帽频繁损坏。和保护帽连接部位要定期清理，如果太脏可能会造成螺纹处打火损坏。

3.喷嘴      常规消耗品。用于压缩等离子电弧。150A电源喷嘴有45，65，85,105和125  5种规格。45用于45A电流以下切割，大切割至10mm碳钢，65用于65A电流切割，大切割至12mm厚碳钢，125用于125A-150A电流切割，大切割至碳钢30mm。可根据实际情况选择使用何种喷嘴。当出现切割质量不佳时，需要检查喷嘴消耗情况，喷嘴孔径不圆，孔道有损伤，喷嘴外部明显下凹时需要更换，气压过低和引弧次数过多会造成喷嘴寿命下降。

4.涡流环   非常规消耗品。用于将压缩空气变为涡旋空气，旋转的东西有个特点，就是稳定性好，当陀螺旋转时，能够保证稳定不倒，气流也是如此，当气流高速旋转时，切割面的垂直度非常的好，调整好后可轻松达到2度以内。如果气压过低或电极耗尽击穿时会造成损坏，所以需要定时检查电极消耗情况。涡流环上有一个密封圈，掉了以后会造成切割气流变小，切割面斜度大，喷嘴寿命短等问题，平时注意检查，可抹少许硅油润滑防止脱落。

5.电极     常规消耗品。用于切割时产生等离子电弧，电极的使用寿命受以下因素影响：1.切割电流   切割电流越大，电极消耗的越快。2. 切割弧压   切割弧压越高，电弧拉伸的越长，电极的寿命相应越短。3. 引弧次数   引弧次数越多，电极消耗的越快。   当电极中心的合金点烧下去1mm左右，切割能力就开始下降，消耗1.5mm，电极很快就击穿耗尽。

6. 上述配件中，常规消耗品为  保护帽   喷嘴    电极    3项，建议多备货，非常规消耗品为  固定罩  涡流环     2项，建议每样少量备货。

五：故障排除

1.不起弧，控制线短路无反应： 检查空气压力，当空气压力低于0.4MP时，机器内部保护，故障指示灯亮绿色。

2.喷嘴不耐用：检查供气压力是否低于0.5MP，切割时气压低于0.5MP，喷嘴寿命会加速耗尽。检查喷嘴是否正确安装，保护帽是否和喷嘴短路。检查喷嘴是否过载使用，喷嘴只有在额定电流下才能达到额定寿命。如果切割开始或结束时离开了切割板表面。这样会将电弧引向一侧，可能会损坏喷嘴或保护帽。为延长易损件寿命，所有切割必须在切割板表面上开始和结束。

3.电极不耐用：没有使用优质耗材，电极中心的合金质量不好。尽量减少引弧次数，可通过编程软件优化切割实现，比如套料软件的短程连割功能。

4.切割效果不理想，斜度达到3度以上：有多个原因造成。

（1）.割枪和工件不垂直，切割的时候有角度。要调整割枪和工件垂直度必须要有耐心，先用激光水平仪（大约300元一个）的垂直线来照射割枪，观察割枪X方向是否垂直，如果不垂直，调整割枪垂直，然后将激光水平仪移至侧面，看割枪Y方向是否垂直，如果不垂直调整至垂直 ，粗略调试完成。然后放置一块20mm厚左右的铁板在工作台上，铁板上放一个万向水平仪，调整铁板至水平角度。然后试切一个小方块，用角度尺测量方块的四个面，如果两个面都是往一边斜，需要继续微调割枪，调至状态后，工件的4个切割面只有1.5度的误差。 

（2）. 喷嘴有损伤，孔径不圆。一定不要在没有切割到工件的时候按等离子测试键来空枪引弧，哪怕只有一下喷嘴已经造成不可挽回的损伤，再进行切割已经达不到效果了，这是要禁止的，正确的等离子测试方法是将割枪移动到板材边缘后，再按下等离子测试键。

（3)切割速度太快或太慢。观察切割时候工件下面的熔渣，如果熔渣往前跑，说明速度过慢，切割面会形成负角，往工件内部斜，这时要提高切割速度。如果熔渣往后跑，说明切割速度过快，切割面会形成正角，往工件外面斜，这时要降低切割速度。调整速度至熔渣和割枪垂直的时候，切割面的垂直度是好的。

（4）割枪高度不正确。要达到好的切割效果，在切割过程中，割枪和工件要保持有3mm的高度，如果割枪高度低于3mm，切割面可能会形成负角，而且喷嘴寿命缩短，如果割枪高于5mm，切割面可能会形成正角，斜度增大。调整割枪高度可通过调整弧压调高器的设定值来实现。

（5）保护帽变形，堵塞会造成保护气不均匀，也会引起切割面斜度增大。

5.使用保护帽定位时，每次一起弧割枪就往上升。这是由于保护帽和喷嘴短路所致，检查保护帽有无变形，如果没有变形清理保护帽和喷嘴之间的熔渣即可。

6.引弧时电弧喷一下就断掉。供电的380V电源缺相，检查电源。

7.切割不到5秒钟就断弧。气压低于0.4MP，内部的气压开关检测到气压低于0.4MP并且在5秒之内没有恢复到0.4MP以上时，会自动切断输出。否则就是气压检测开关故障。

8.工作时割枪只有气喷出，不起弧。

（1）引弧电路故障，交流接触器烧坏造成没有引弧电流。需更换交流接触器。

（2）次级整流模块故障，造成电源保护而没有输出，可用万用表测量模块导通压降来判断，还有个简单的方法是通过判断IGBT模块上的指示灯，如果指示灯亮度很微弱，基本可以判定是整流模块或者整流模块上的压敏电阻故障引起。

9.  喷嘴坏的很快，割一两个工件就坏了，而且切割起来没有力，斜度很大。

       这是因为引弧板上的交流接触器粘连所致，造成切割时同时存在转移弧和非转移弧，非转移弧消耗一部分能量并且对喷嘴造成破坏。解决办法更换交流接触器。

10. 割枪有电弧喷出来，但是切不动工件。这是因为地线没有连接或接触不良引起的。

11.割枪枪管漏气，会引起切割时速度下降，切割质量不佳，切割面斜度大，穿孔能力降低。

六 ：故障指示灯状态

1.绿色     气压过低，工作压力0.58MP,工作压力0.5 MP.

2.蓝色     缺相，检查三相电源是否正常。

3.红色     过流，可能是电网波动严重造成，请关掉电源再打开，如果故障依旧，请联系技术人员解决。

4.白色    过热，环境温度超过40度，连续工作状态下可能产生过热，请保持工作环境温度不高于40度，否则请降低输出电流。